破碎機出料不達標(biāo)，成品質(zhì)量差的原因
部分客戶反映，在使用破碎機破碎產(chǎn)品時，成品有時候會出現(xiàn)一些問題，比如尺寸不達標(biāo)、質(zhì)量不合格的問題。此時，客戶們比較擔(dān)心的是設(shè)備是否出現(xiàn)問題了，針對這個問題，破碎機廠家為您分析如下內(nèi)容。
原因一、破碎比
破碎比是指進口料和破碎后成品粒徑的比值，比值越大，破碎比也就會越大，反之亦然。對于破碎機生產(chǎn)過程而言，破碎比較大的話針片狀含量會增加，所以在生產(chǎn)中，對于破碎比的調(diào)節(jié)應(yīng)該是保證出料的重要方法，當(dāng)然破碎比太小也是不行的，這會造成整個系統(tǒng)產(chǎn)量出現(xiàn)降低、內(nèi)循環(huán)量的增加，導(dǎo)致破碎機的磨損加速，所以破碎比的選擇需要合理。
原因二、循環(huán)負(fù)荷
破碎機的工作過程是在一個閉路循環(huán)中進行的，調(diào)大排料口，及時增加循環(huán)中的負(fù)荷，石料粒形會變好，在整個過程中，因為循環(huán)負(fù)荷不斷加大，系統(tǒng)中各個設(shè)備的磨損會增加，但當(dāng)排料口調(diào)大之后，主破碎電機的負(fù)荷會降低，成品料粒形變好，所以在生產(chǎn)中，對于循環(huán)負(fù)荷調(diào)整是非常重要的。
原因三、進料粒度
對于破碎機而言，不同類型或不同型號的破碎機可以加工的入料尺寸大小也是不同的，如果說，破碎機的進料粒度不合適的話，同樣會造成出料品質(zhì)不達標(biāo)的情況，比如說當(dāng)進料粒度由100mm降低到50mm的時候，成品料中針片狀含量會下降38%，所以進料粒度一定要符合破碎機的相關(guān)要求。
原因四、開路和閉路循環(huán)
在破碎機的破碎工作中，循環(huán)分為：開路循環(huán)和閉路循環(huán)，前者是先篩后碎，后者是先碎后篩。先篩后碎是指把經(jīng)過一次破碎后的料經(jīng)過成品篩篩分后，再進入二級破碎進料口并實現(xiàn)破碎，這樣成品料的產(chǎn)量會增加，針片狀含量也就會增加了。先碎后篩是指把一次破碎料全部倒入二級破碎機的進料口，進行復(fù)破之后再進入成品篩并進行篩分，整個系統(tǒng)是一個封閉系統(tǒng)，沒有任何破碎料流失問題，循環(huán)負(fù)荷比較大，但是產(chǎn)品粒形比較好，在破碎機的實際生產(chǎn)過程中，可以根據(jù)生產(chǎn)需求進行開路或閉路循環(huán)的選擇。
當(dāng)前位置：
