制砂機(jī)的正確操作方法。
1、開機(jī)前的檢查:開機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備,確認(rèn)各部件完好無損,所有緊固件緊固,檢查葉輪內(nèi)沒有雜物,葉輪與耐磨件之間無摩擦,電機(jī)皮帶輪旋轉(zhuǎn)方向與設(shè)備轉(zhuǎn)向一致,葉輪轉(zhuǎn)向與設(shè)備轉(zhuǎn)向一致。
2、開機(jī):開機(jī)時,先啟動潤滑系統(tǒng),然后啟動電機(jī),等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再投入物料。在生產(chǎn)過程中,要經(jīng)常檢查設(shè)備的運(yùn)行情況,觀察設(shè)備的運(yùn)行聲音、振動、軸承溫度、油壓等是否正常,如有異常,應(yīng)立即停車檢查。
3、停機(jī):停機(jī)時,先停止進(jìn)料,待設(shè)備內(nèi)的物料處理完后再關(guān)閉電機(jī),然后關(guān)閉潤滑系統(tǒng)。
4、維護(hù)保養(yǎng):定期檢查設(shè)備的緊固件是否松動,及時緊固;定期檢查設(shè)備的軸承和電機(jī)的溫度是否正常,溫度過高時要及時冷卻;定期檢查設(shè)備的磨損情況,磨損嚴(yán)重時要及時更換耐磨件;定期清理設(shè)備內(nèi)部的物料和雜物,保持設(shè)備內(nèi)部的清潔;定期檢查設(shè)備的潤滑系統(tǒng)是否正常,潤滑不良時要及時添加潤滑油。以上是制砂機(jī)的正確操作方法,遵循這些方法可以保證設(shè)備的正常運(yùn)行,延長設(shè)備的使用壽命。同時,為了保證生產(chǎn)安全,操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,避免設(shè)備發(fā)生故障或安全事故。在日常生產(chǎn)中,操作人員應(yīng)定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù),及時發(fā)現(xiàn)和解決問題,以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和生產(chǎn)效率。同時,操作人員應(yīng)定期參加設(shè)備操作培訓(xùn),了解設(shè)備的性能和操作方法,提高自身的操作技能和安全意識,確保生產(chǎn)過程中的安全和高效。總之,正確操作和維護(hù)制砂機(jī)是保證生產(chǎn)質(zhì)量和效率的重要因素,操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,確保設(shè)備的正常運(yùn)行和安全。同時,企業(yè)應(yīng)提供定期的設(shè)備檢查和維護(hù)服務(wù),以確保設(shè)備